Seladora de tampas por indução de alto desempenho ABEMAG TSI C1-20A com 2kW de potência com Esteira Transportadora

Equipamento 100% nacional
Refrigeração à água em circuito fechado
Atende às normas de segurança NR-10 e NR-12
Painel compacto em aço carbono com pintura eletrostática

*Produtividade pode alcançar até 5.700 unidades/hora
(*em configuração ideal do conjunto embalagem/cabeçote de selagem)

 

Seladora de indução automática de alto desempenho ABEMAG TSI modelo C1-20A com 2kw de potência
Equipamento 100% nacional, fabricado pela ABEMAG TSI e disponível para venda pelo portal do BNDES
Ideal para trabalhar em linhas de alto rendimento, onde a demanda da produtividade é elevada.

Painel compacto em aço carbono com pintura eletrostática montado sobre rodízios giratórios com freio.

Equipamento adequado às normas de segurança NR-10 e NR-12.

Refrigeração à água com reservatório próprio integrado (circuito fechado).

Micro CLP com display para comando, diagnóstico e sistemas de automação.

*Produtividade pode alcançar até 5.700 unidades/hora

(*em configuração ideal do conjunto embalagem/cabeçote de selagem)

 

O que o cliente adquire

Ao adquirir este equipamento, você irá receber:

    • Uma seladora de tampas por indução automática ABEMAG TSI modelo C1-20A com 2kw de potência
    • Uma esteira transportadora construída em estrutura de aço inox AISI 304 em correia com 195mm de largura x 1500mm de comprimento x 800mm de altura com guias laterais de largura ajustável entre 0 e 235mm
    • Equipamento contempla um cabeçote de selagem com suporte de altura ajustável integrado ao painel, sendo do modelo canal de largura fixa ou modelo plano (à definir conforme a aplicação, consulte)
    • Sistema de refrigeração à água em circuito fechado interno, integrado ao painel do equipamento na parte inferior, com reservatório automotivo, condensador automotivo, exaustores e bomba d´água
    • Equipamento adequado às normas de segurança NR-10 e NR-12

Ficha Técnica

  • Tensão de entrada 230 Volts – 60 Hz – monofásico/bifásico
  • Potência aparente 3680 VA
  • Corrente de entrada 16 A
  • Tensão na saída 440 VRMS
  • Potência na saída 2 kW
  • Frequência na saída 50 kHz
  • Reservatório de água 7 litros
  • Vazão 4 LPM (litros por minuto)
  • Pressão diferencial 20 PSI
  • Temperatura Água Entrada 35ºC
  • Diferencial de Temperatura 7ºC

Desenho de Layout do Equipamento (dimensões em milímetros):

Características Gerais

  • Conversor de potência com tecnologia IGBT;
  • Painel tipo MONOBLOCO construído em Aço Carbono Fosfatizado com acabamento em pintura eletrostática à pó, com sistema de refrigeração à água integrado, bomba com motor de 1/2 cvreservatório de água automotivo com vedação equipado com válvula na parte inferior para eventual limpeza/troca de água;
  • Micro processador Siemens LOGO, controla partida e parada, diagnóstico de falhas, informações são apresentadas no display, programa vem preparado para receber dados de entrada para caixa de segurança;
  • Indicador Digital de Controle de Potência (0-100%);
  • Controle do Nível de Selagem (SLC) com ajuste do nível mínimo de selagem através de um potenciômetro (o ajuste do máximo é automático);
  • Ajuste do Nível de Tensão de 0 a 100 % através de um potenciômetro;
  • Alarme SONORO com 2 tipos de alarmes, sendo 1 para falha nos circuitos de potência e de água, e 1 para falha no nível de selagem;
  • Botões de Liga e Desliga/Reset e chave geral;
  • Monitoramento de pressão e temperatura da água com desligamento automático em caso de falha;
  • O equipamento é fornecido montado sobre rodízio de 3” para facilitar a locomoção;
  • Cabeçote de selagem montado em caixa de PEAD;
  • Suporte em Aço Inox 304/Aluminio para fixação do cabeçote de selagem, com ajuste horizontal de avanço e rotação para alinhamento, vertical para altura (sistema deslizante);
  • Cabos flexíveis refrigerados à água de 1,5 m
  • Sensor de abertura da porta superior que impossibilita a partida do equipamento enquanto esta estiver a aberta (proteção para o usuário)
  • Sistema de segurança que atende as especificações das normas de segurança NR-10 e NR-12 com chave seccionadora, botão de emergência, relé de segurança, contator de segurança, identificações de segurança

Vantagens da seladora automática de indução ABEMAG TSI nacional de alto desempenho modelo C1

  • Equipamento já possui um micro CLP Siemens para diagnóstic e comando do equipamento, o que possibilita a integração com sensores e cilindro pneumático para automação da linha de produção com o uso de acessórios opcionais para: 1 – o monitoramento da presença de selos de alumínio nos frascos, com a opção da inclusão de um cilindro pneumático para expulsar da linha as embalagens sem selo. 2 – Partida automática, para garantir o funcionamento do equipamento sempre que houver a passagem de frascos pelo equipamento, mantendo o equipamento em stand-by até identificar a passagem de embalagens pouco antes do cabeçote de selagem, ligando o sistema de potência automaticamente para garantir a selagem e também gerando economia de energia, uma vez que o sistema de potência só estará ativo enquanto for necessário. 3 – E também há um acessório que monitora o movimento das embalagens por debaixo do cabeçote e, se identificar que a passagem de frascos está muito lenta, desliga a máquina e aciona alarme visual na sinaleira e sonoro com buzzer para indicar a falha, parada de frasco sob o cabeçote, pois esta condição pode causar aquecimento excessivo do cabeçote de selagem, derretimento do PEAD e quando a exposição ao calor é prolongada, pode causar curto circuito entre as espiras do cabeçote de selagem e, portanto, a ABEMAG TSI fornece também este acessório opcional para monitoramento e proteção deste tipo de ocorrência.
  • O equipamento foi projetado para entrar em proteção automática sempre que necessário, reduzindo riscos de queima de componentes, através do monitoramento de todo o circuito elétrico e de refrigeração, com leitura constante da tensão elétrica na saída do equipamento e monitoramento do circuito de água por pressão, fluxo e temperatura adequados, com mensagens de alarme no display do micro CLP Siemens em caso de falha, garantindo maior segurança operacional, menor risco de parada grave e proteção ao funcionamento da linha de produção.
  • Sistema elétrico/eletrônico robusto para uso industrial com circuitos integrados monitorando as tensões elétricas do circuito de forma redundante para evitar paradas, garantindo maior confiabilidade para operações contínuas e industriais de alta demanda.
  • Faixa de selagem ampla, podendo ser construída com cabeçotes para atender a selagem de tampas com diâmetros de 15mm à 250mm.
  • Equipamento construído em circuito de potência com transformador de saída e banco de capacitores que garante a entrega da potência de 2kW na saída do equipamento, 2.000 Watts efetivos no cabeçote de selagem, entregando 179 Ampéres de corrente no cabeçote, já que na  selagem por indução, o fator primordial para gerar calor e realizar a colagem da película (liner) de alumínio é a corrente elétrica, e não a tensão. Diferente dos equipamentos importados que, apesar de apresentarem potência de 2kW em sua especificação, estão tratando de potência no conjunto e não na saída efetivamente, mesmo as importadas e comercializadas pela ABEMAG TSI.
  • Equipamento totalmente fabricado pela ABEMAG TSI, com equipe especializada para manutenção e suporte completo.
  • Possibilidade de integração com outros equipamentos para controle de partida/parada e sistema de emergência.
  • Equipamento possui sistema de segurança que atende as especificações das normas de segurança NR-10 e NR-12 com chave seccionadora, botão de emergência, relé de segurança, contator de segurança, identificações de segurança.

 

Perguntas frequentes

 

Qual é o tipo de embalagem para selar por indução?

A embalagem onde será aplicada a selagem por indução é composta de: A – Selo, B – Tampa e C – Frasco.
O selo costuma ser fornecido em bobinas que poderão ser cortadas no diâmetro ideal para a tampa e frasco que serão utilizados. O diâmetro do selo é um pouco menor que o diâmetro do fundo da tampa, para que possa ficar alojado entre o fundo e a rosca da tampa, fixando-se ali apenas por este encaixe. Existem equipamentos próprios para cortar e encaixar o selo no fundo da tampa automaticamente, e em alguns casos as tampas podem ser fornecidas com o selo em seu devido lugar. Na figura acima está demonstrado o selo e sua composição, sendo:

1 – Placa de celulose: não é imprescindível para este processo, no entanto é muito utilizada em produtos que requerem vedação após a retirada do lacre, esta placa se desprende do selo durante a selagem e fica presa no fundo da tampa, desta forma quando a tampa é retirada do frasco esta placa fica solidária à tampa, servindo como uma placa de vedação, muito utilizada em produtos como óleos lubrificantes de motores.
2 – Cola: Esta camada de cola em estado sólido serve para fixar a placa de celulose na lâmina de alumínio.

3 – Lâmina de Alumínio: Esta lâmina será aquecida através do campo eletromagnético gerado pelo cabeçote de indução, pois a indução eletromagnética irá agir somente sobre materiais metálicos, portanto nenhum outro componente da embalagem sofrerá aquecimento, mantendo sua estrutura intacta.
4 – Polímero: Aqui poderão ser utilizados diversos tipos de polímeros, de acordo com a aplicação, os mais comuns são: PP, PE, PVC e PET. Esta camada de polímero em estado sólido irá fundir-se ao frasco devido ao calor transmitido pela lâmina de alumínio, criando uma embalagem inviolável.

Como funciona a selagem por indução?

A Seladora de Tampas por indução, também conhecida como Cap Sealer, permite produzir uma embalagem inviolável em alta escala de produção, através da geração de uma campo eletromagnético de alta frequencia, posicionado acima da embalagem, aquecendo somente o selo de indução sem prejudicar o frasco ou o material envasado durante o processo de selagem.

As Seladoras de Tampas por indução ABEMAG TSI com 2kW de potência podem promover a selagem de até 5.700 potes em uma hora, para a configuração ideal de frasco, tampa, selo e cabeçote.

Vantagens do processo de selagem por indução:

1- O aquecimento do selo é uniforme e portanto irá consumir boa parte do oxigênio no interior do frasco, aumentando a validade de determinados produtos.
2- Produz uma embalagem inviolável, protegendo o produto de contaminações, vazamento, absorção, oxidação e furto.
3- O processo é extremamente limpo, uma vez que não há contato entre a embalagem e o equipamento, tendo o frasco apenas que “passar” pelo cabeçote de indução.
4- Produtividade elevada, podendo chegar à 5.700 frascos/hora em determinadas configurações de frasco/tampa/selo/cabeçote (a produtividade depende do modelo de cabeçote em uso e do diâmetro da tampa em uso na linha de produção).
5- A  tampa poderá ser removida poucos segundos após a selagem.

Saiba mais em www.seladoradeinducao.com.br

Seladora C1-20A | ✓ Garantia Premium | ✓ Melhor preço do mercado | ✓ Assistência técnica de fabricante

Peso 100 kg
Dimensões 120 × 120 × 150 cm
Rolar para cima

Formulário de Cotação