Kits promocionais, multipacks, cosméticos, livros, peças e produtos para e-commerce têm algo em comum: ficam muito mais protegidos e apresentáveis quando saem da linha envolvidos em filme termoencolhível. Antes do túnel de encolhimento, porém, existe uma etapa que define o acabamento, o consumo de filme e o ritmo da produção: a seladora em L.
Neste guia você vai entender como a seladora em L funciona, quando escolher um modelo manual ou automático, qual filme usar, como calcular o consumo por pacote e como resolver os defeitos mais comuns da embalagem shrink.
O que é uma seladora em L e onde ela entra na linha
A seladora em L tem uma barra de solda aquecida no formato da letra L. Ela trabalha com filme centro-dobrado: a bobina já vem dobrada ao meio, então um dos lados do pacote é a própria dobra. O produto entra entre as duas camadas e, quando a barra desce, sela e corta os outros dois lados ao mesmo tempo. O pacote sai fechado nos quatro lados, com o excesso de filme separado.
Nesse momento, a embalagem ainda está “folgada”. Quem dá o acabamento justo e brilhante é o túnel de encolhimento, que aplica calor controlado e faz o filme se ajustar ao formato do produto. A sequência típica é:
- Seladora em L: forma o pacote com o filme.
- Túnel de encolhimento: encolhe o filme sobre o produto.
- Esteira e identificação: o pacote segue para conferência, codificação de lote e validade e expedição.
Seladora em L manual ou automática: a diferença que pesa no custo
As duas fazem o mesmo trabalho de selar e cortar. O que muda é quem conduz o ciclo, o ritmo possível e a estrutura que a operação precisa ter. Veja a comparação entre os dois modelos da ABEMAG TSI:
| Critério | Manual – ABEMAG TSI L380 | Automática – ABEMAG TSI AB5545 |
|---|---|---|
| Acionamento | O operador posiciona o produto e baixa a barra | Forma, sela e corta automaticamente; o operador só alimenta o produto |
| Produtividade | Depende do ritmo do operador | Até 25 pacotes por minuto (cerca de 1.500 por hora) |
| Tamanho de embalagem | Até 500 × 350 mm | Produtos de até 400 × 500 × 120 mm; área de selagem de 550 × 450 mm |
| Filmes | PVC, POF e PE de baixa espessura | PVC, POF, PP e PE de 0,015 a 0,1 mm |
| Ajustes de selagem | Tempo de aquecimento de 0 a 2 s | Temperatura de 180 a 250 °C e tempo de 0 a 3 s (normalmente 0,8 a 1,2 s) |
| Alimentação elétrica | Bivolt 110/220 V, 1000 W | 220 V bifásico, 1,3 kW |
| Ar comprimido | Não precisa | 5 bar (compressor não incluso) |
| Dimensões | 950 × 550 × 370 mm, 23 kg (bancada) | 1700 × 900 × 1400 mm |
Quando a seladora em L manual faz sentido
A versão manual é indicada para volumes baixos e médios, produção por lote, expedição de e-commerce e operações com muitos formatos diferentes ao longo do dia. Ela ocupa pouco espaço, liga em qualquer tomada e permite começar a embalar com filme shrink com investimento menor.
Sinais de que é hora de partir para a automática
- O operador virou o gargalo: o túnel tem capacidade sobrando, mas os pacotes chegam devagar.
- O acabamento varia entre turnos: cada pessoa posiciona o produto e dosa o filme de um jeito.
- O consumo de filme está irregular: sobras grandes geram desperdício e defeitos no encolhimento.
- A demanda cresceu: pedidos maiores de kits e multipacks exigem ritmo constante, turno inteiro.
- Ergonomia: baixar a barra centenas de vezes por turno cansa e aumenta o risco de afastamento.
Qual filme usar: POF, PVC ou PE
O filme influencia o visual, a resistência do pacote e o ajuste da máquina. Os três mais usados com seladora em L são:
- POF (poliolefina): filme coextrusado de alto brilho e boa resistência a rasgos, sem cloro na composição. Exige calor mais uniforme no túnel; com aquecimento irregular, aparecem cantos mal encolhidos. É muito usado em alimentos, cosméticos e kits de varejo.
- PVC: encolhe com temperaturas mais baixas e perdoa mais variações de regulagem. Em compensação, libera gases durante a selagem e o encolhimento, o que exige boa ventilação no local.
- PE (polietileno): mais espesso e resistente, indicado para fardos e agrupamentos pesados, como bebidas. Não tem o brilho do POF, mas segura bem a carga no transporte.
Quando o pacote tiver contato direto com alimento, peça ao fornecedor a declaração de conformidade do lote do filme. Os materiais plásticos em contato com alimentos são regulados pela Anvisa; o documento perguntas e respostas da Anvisa sobre materiais em contato com alimentos e o resumo da regulamentação de embalagens publicado pela ABRE ajudam a entender as exigências.
Quanto filme vai em cada pacote: a conta rápida
Dimensionar a bobina corretamente reduz desperdício e melhora o encolhimento. Use esta regra como ponto de partida e ajuste em teste com o produto real:
- Largura da bobina (dobrada) ≈ largura do produto + altura do produto + folga de 3 a 5 cm.
- Comprimento de filme por pacote ≈ comprimento do produto + altura do produto + a mesma folga.
- Área de filme por pacote ≈ 2 × largura dobrada × comprimento por pacote (são duas camadas).
Exemplo: um kit de 200 × 150 × 50 mm, com folga de 40 mm, pede bobina com 240 mm de largura dobrada e 290 mm de filme por pacote. A área fica em torno de 0,14 m². Em POF de 15 micras (densidade aproximada de 0,92 g/cm³), isso equivale a cerca de 1,9 g de filme por pacote, ou 1,9 kg a cada mil pacotes. Multiplique pelo preço do quilo do seu filme e você terá o custo de embalagem por unidade.
Folga demais desperdiça filme e cria “orelhas” nos cantos. Folga de menos faz o filme estourar no túnel.
Os defeitos mais comuns e o que costuma resolver
| Defeito | Causa provável | O que ajustar |
|---|---|---|
| Orelhas (cantos não encolhidos) | Sobra de filme nos cantos ou calor desigual no túnel | Reduzir a folga, aproximar o produto da solda e revisar temperatura e velocidade do túnel |
| Solda fraca, que abre no túnel | Tempo ou temperatura de selagem baixos, ou barra suja | Aumentar o tempo em pequenos passos e limpar a barra e o revestimento de apoio |
| Filme queimado ou furado | Calor excessivo na selagem ou no túnel | Reduzir a temperatura e conferir a espessura do filme |
| Pacote “balão” ou com bolhas | Ar preso dentro do pacote | Usar filme microperfurado ou fazer furos de respiro |
| Rugas e marcas | Bobina larga demais ou túnel sem calor suficiente | Rever a largura da bobina e a regulagem do túnel |
Uma boa prática é registrar, para cada produto, o filme, a espessura, a largura da bobina, o tempo de selagem e a regulagem do túnel aprovados. Assim, a troca de produto vira rotina, não tentativa e erro.
Como montar a linha completa com a seladora em L
A seladora em L rende mais quando é tratada como parte do fluxo. As duas seladoras da ABEMAG TSI não incluem túnel: elas podem ser combinadas com um túnel de encolhimento ABEMAG TSI ou acopladas ao túnel que a sua empresa já tem. Para escolher o túnel, veja o guia como escolher o túnel de encolhimento ideal para a sua linha.
Depois do túnel, uma esteira transportadora organiza o fluxo e um datador para lote e validade pode codificar o pacote antes da expedição. Antes de colocar a linha em operação, confira também os requisitos de segurança em máquinas de embalagem (NR-12 e NR-10).
Perguntas frequentes sobre seladora em L
A seladora em L funciona sem túnel de encolhimento?
Ela forma e fecha o pacote, mas o filme só fica justo e com acabamento profissional depois do calor do túnel. Em volumes muito pequenos, alguns usam soprador térmico, com resultado menos uniforme.
Qual a diferença entre seladora em L e seladora de indução?
A seladora de indução lacra o bocal do frasco com um selo de alumínio, dentro da tampa. A seladora em L envolve o produto inteiro em filme. Muitos produtos usam as duas: o frasco é lacrado por indução e depois agrupado em kit com filme shrink.
Preciso de compressor de ar?
Somente para a seladora em L automática AB5545, que trabalha com ar comprimido a 5 bar. A manual L380 é apenas elétrica, bivolt.
Qual o tamanho máximo de produto?
A L380 atende embalagens de até 500 × 350 mm. A AB5545 trabalha com produtos de até 400 × 500 × 120 mm.
Posso testar ou alugar antes de comprar?
A ABEMAG TSI trabalha com locação de máquinas e equipamentos. Consulte a disponibilidade para a sua aplicação e envie amostras do produto e do filme para avaliação.
Fale com a ABEMAG TSI
Para indicar a seladora em L certa, a equipe técnica precisa de três informações: as medidas do produto ou do kit, o filme que você usa (ou pretende usar) e a quantidade de pacotes por dia. Veja todos os modelos em seladoras em L ou fale com a ABEMAG TSI pelo WhatsApp. Se preferir, use a página de contato.
Veja também: outros guias técnicos da ABEMAG TSI sobre máquinas para linhas de embalagens.
